影響化學(xué)鋼化玻璃離子交換的工藝因素

　　化學(xué)鋼化玻璃生產(chǎn)流程及工藝

　　玻璃原片→切割→磨邊→清洗干燥→檢驗(yàn)→玻璃裝入吊欄→預(yù)熱→加熱→離子交換→滴鹽液→退火→清洗干燥→成品檢驗(yàn)→包裝入庫

　　為使化學(xué)鋼化玻璃獲得最好的初始強(qiáng)度员帮，并在使用中保持化學(xué)鋼化具有的良好耐性晚缩，制造化學(xué)鋼化玻璃時(shí)應(yīng)控制好以下因素：

　　(1)玻璃成分對離子交換的影響锯茄；

　　相比工藝條件叉弦，玻璃組成的變化對玻璃強(qiáng)度的影響更大。與普通鈉鈣硅酸鹽玻璃相比迫筑，含Al2O3多的鋁硅酸鹽玻璃化學(xué)鋼化的結(jié)果是具有較強(qiáng)村刨、較厚的壓應(yīng)力層。從離子交換的實(shí)用觀點(diǎn)來看栈幸，能在較短時(shí)間內(nèi)獲得滿足強(qiáng)度要求的離子交換層厚度非常重要愤估，一般使用交換速度快、應(yīng)力松弛小的玻璃組成速址。

　　(2)熔鹽成分對玻璃強(qiáng)度的影響

　　熔鹽材料起置換作用的是KNO3玩焰，其他為輔助添加劑。長期處于高溫狀態(tài)下的KNO3會發(fā)生分解芍锚，其濃度降低會造成成品的抗沖擊強(qiáng)度降低昔园。

　　(3)處理溫度

　　在低于玻璃應(yīng)變溫度點(diǎn)時(shí)處理玻璃，熱擴(kuò)散的速度很慢并炮，而玻璃強(qiáng)度的提高又取決于K+的擴(kuò)散系數(shù)默刚，所以強(qiáng)度隨著處理溫度逐漸增高而增強(qiáng)。從動力學(xué)觀點(diǎn)分析認(rèn)為逃魄，擴(kuò)散控制著交換過程荤西，交換速度與溫度成指數(shù)關(guān)系。

　　(4)處理時(shí)間

　　單位表面積玻璃吸收的物質(zhì)(或離子)總量與時(shí)間的平方根成線性關(guān)系伍俘。

　　從離子交換層的厚度來看肴茄，它并不是隨著時(shí)間的增長而越來越厚带膜，而是當(dāng)離子交換層達(dá)到一定厚度后缀旁，隨著時(shí)間的增長離子交換層的厚度反而有減薄的趨勢翰铡。

　　(5)玻璃表面損傷

　　眾所周知，玻璃表面的任何損傷都會使玻璃強(qiáng)度降低妨退。對于化學(xué)鋼化玻璃妇萄，表面損傷對強(qiáng)度的影響更為突出。因?yàn)樵诨瘜W(xué)鋼化玻璃中碧注，應(yīng)力的分布并非呈拋物線狀嚣伐，表面壓應(yīng)力層的深度很小，當(dāng)玻璃表面層損傷超過壓應(yīng)力層厚度時(shí)萍丐，實(shí)際上增強(qiáng)的效果已經(jīng)不復(fù)存在轩端。即使損傷不超過壓應(yīng)力層，也會因微裂紋的存在而使強(qiáng)度明顯降低逝变。

　　(6)熔鹽配方和使用方法

　　所選用熔鹽的材料基茵、配方組成和使用方法對化學(xué)鋼化玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量奋构、增強(qiáng)效果起著至關(guān)重要的作用。如果選擇的材料拱层、配方組成和使用方法合理弥臼，既可保證產(chǎn)品的質(zhì)量，大大提高玻璃的強(qiáng)度根灯，又可加快離子交換速度径缅，縮短交換時(shí)間。如果選擇不好烙肺，會造成增強(qiáng)效果差纳猪，玻璃表面侵蝕、污染環(huán)境等桃笙。