鋼化玻璃碎片狀態(tài)不合格婆瓜,從技術(shù)上分析主要有以下幾個方面的原因:
1.加熱不均勻桦沉。
始終保持生產(chǎn)設(shè)備的完好狀態(tài)是生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的前提保證定枷。鋼化玻璃生產(chǎn)線的加熱不均主要是由于加熱系統(tǒng)故障造成的蟀瞧,因?yàn)椴Aг阡摶癄t中靠電爐絲加熱沉颂,而電爐絲長時間使用會因氧化使阻值變大条摸,也可能造成接觸不良或熔斷,導(dǎo)致鋼化爐爐體內(nèi)局部加熱功能變化或喪失铸屉,從而使玻璃板面溫度不均勻钉蒲。溫度控制系統(tǒng)有時也會出現(xiàn)故障,每臺鋼化爐由多個溫度控制區(qū)和與之相對應(yīng)的溫控器組成彻坛,如果溫控器發(fā)生故障子巾,會使?fàn)t體內(nèi)局部溫度失去控制,造成玻璃加熱的不均勻小压。電爐絲和溫控器都屬于易損件线梗,在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期檢修。
2.冷卻不均勻怠益。
冷卻風(fēng)柵局部堵塞或風(fēng)柵有設(shè)計制造缺陷仪搔,造成吹風(fēng)不均勻,導(dǎo)致玻璃板面冷卻不均蜻牢。③加熱和冷卻的工藝制度設(shè)定不合理烤咧。加熱溫度、時間和冷卻風(fēng)壓及冷卻時間應(yīng)隨玻璃厚度抢呆、顏色以及環(huán)境溫度的變化而適當(dāng)調(diào)整煮嫌。④急于提高產(chǎn)量,裝爐率高抱虐,使?fàn)t溫下降過快昌阿,加熱系統(tǒng)補(bǔ)熱能力不足,造成玻璃板面溫度低恳邀。⑤原片玻璃質(zhì)量不好懦冰。原片玻璃有氣泡、結(jié)石等缺陷谣沸,會造成玻璃在鋼化后缺陷附近應(yīng)力不均刷钢,導(dǎo)致局部碎片偏大。⑥為了降低生產(chǎn)成本乳附,提高生產(chǎn)量内地,故意降低加熱溫度、縮短加熱和冷卻時間赋除。⑦對標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)阱缓。
鋼化玻璃的碎片狀態(tài),即鋼化玻璃破碎后的顆粒大小是衡量鋼化玻璃質(zhì)量的主要指標(biāo)贤重,國家標(biāo)準(zhǔn)要求在任意50mm×50mm的區(qū)域內(nèi)茬祷,碎片數(shù)要大于40個,一方面它是安全性的要求并蝗,同時也能反映鋼化玻璃的強(qiáng)度祭犯,但碎片狀態(tài)是破壞性試驗(yàn),不可能對每片玻璃進(jìn)行檢驗(yàn)滚停。行業(yè)內(nèi)通常是采用首件樣品檢測的方式沃粗,但有些企業(yè)對這項(xiàng)要求不以為然,認(rèn)為顆粒稍大一點(diǎn)沒關(guān)系键畴。為了節(jié)省成本最盅,檢驗(yàn)頻次不夠甚至根本不做該項(xiàng)檢驗(yàn),這種情況下必然有一部分產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患起惕。
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